Главная

О нас

Специализация

Обзор выполненных проектов

Полезная информация

Новости компании

Персоналии
Наш телефон:
(4232) 215-215

Наш факс:
(4232) 60-88-41
Техническое перевооружение котельной ЗАО «СТС Текновуд» установкой турбогенератора 600 кВт

Главной задачей проекта является установка парового турбогенератора П 0,6-13/6 (электрической мощностью 0,6 МВт) производства «Калужский турбинный завод» в пристройке к существующему зданию котельной предприятия с целью производства одновременно тепловой энергии и электрической энергии для собственных нужд котельной и основного производства. Комбинированная выработка электроэнергии на базе производства тепла является энергосберегающим мероприятием. Для охлаждения конденсатора турбины дополнительно устанавливается блочная градирня.

 

Здание турбозала запроектировано, как пристраиваемое к существующей котельной. Разрыв между существующим и строящимся 2,0 м.

В проектируемом здании проектом предусматривается установка одного турбогенератора.

Здание решено в двухэтажном исполнении.

На нулевой отметке располагается технологическое оборудование. На отм. +3,000 расположен турбогенератор и помещение операторской.

 

Котельная ЗАО “СТС ТЕХНОВУД” оборудована двумя паровыми котлами типа КТ-Н-400. Топливом для котлов служат отходы деревообработки (опилки). Котлы вырабатывают насыщенный пар абсолютным давлением Р=10 кгс/см2. Пар предназначен для теплоснабжения и технологических нужд предприятия.

В связи с наличием постоянной тепловой нагрузки, технической возможности и ростом цены электроэнергии, принято решение об установке турбогенератора “Калужского турбинного завода” типа П 0,6-13/6 с регулируемым отбором пара, электрической мощностью 0,6 МВт (600 кВт).

 

Основные параметры и размеры турбогенератора П 0,6-13/6

 
Номинальные параметры (рабочий диапазон изменения)
Величина

Мощность электрическая, кВт

600

Частота вращения ротора, об/мин:

Турбины
6 700
Генератора
1 500

Параметры 3-х фазного электрического тока:

Напряжение, В
400
Частота, Гц
50

Номинальные параметры свежего пара:

Давление 1, МПа

1
Температура, °С
180

Номинальные параметры пара в регулируемом отборе:

Давление, МПа
0,6
Температура, °С
159
Расход, т/ч
10

Охлаждающая вода на теплообменники

Расход максимальный, м3

350
Температура, °С
30

Гидравлическое сопротивление конденсатора, кПа

40

Автономная масляная система: емкость маслобака, м3

2

Монтажные характеристики:

Масса турбогенератора, т

21,7

Масса поставляемого оборудования, т

 

Габариты (L´B´H), м

4,9´3,2´3,1

1 Давления абсолютные.

 

Подключение турбогенератора по свежему пару предусмотрено через проектируемый коллектор с подключением его к существующим паропроводам от котлов.

Предусмотрено оборотное водоснабжение для обеспечения конденсатора, маслоохладителя и эжектора турбины охлаждённой водой. Градирня и насосы оборотной воды установлены вне здания ТГО на свободной территории.

Вентиляторная градирня представляет собой следующее сооружение:

-металлическая площадка на отм. +6,150, на которой располагаются 2 градирни ГРД-350 с размерами в плане 2,22•5,97 м;

-бетонная площадка, на которой располагается стальной резервуар ёмкостью V=60 м3. Предусматривается металлическая лестница под углом 500 для подъёма на площадку +2,450 и +6,150.

Под градирнями на отм. 0,000 расположена насосная в закрытом помещении, в которой находятся 2 насоса типа 1Д630-90б, N=55 кВт. На бетонной площадке на отм. -0,150 м запроектированы фундаменты под резервуар и насосы.






















































Россия, Приморский край,
г. Владивосток, 690001
ул. Светланская, д.167, офис 604

(схема проезда)

E-mail: tbs@turboblock.ru
(банковские реквизиты)
Использование в проектах наиболее эффективных процессов производства тепло- и электроэнергии.
Применение надежного и долговечного оборудования от лучших отечественных и иностранных производителей.
Рациональное использование средств автоматизации в процессах управления.
Расходы на генерацию тепло- и электроэнергии должны учитывать реалии рыночных отношений.
Copyright 2009. Все права защищены. Разработано в студии “Интерактив”